Le perle di ceramica, come mezzo di macinazione ad alte-prestazioni, hanno dimostrato un valore insostituibile in vari processi di macinazione. Le sue proprietà fisiche uniche e la stabilità chimica consentono alle perle di ceramica di eseguire attività di macinazione precise ed efficienti con diversi materiali e requisiti di precisione.
1.Processo di produzione: metodo di fusione
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Componenti principali: |
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Livello |
Principale indice chimico% |
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ZrO2 |
SiO2 |
Al2O3 |
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Serie P-B (per sabbiatura) |
60-62 |
24-30 |
6-12 |
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Serie J-B (per sabbiatura) |
62-65 |
24-30 |
4-10 |
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Serie Z (per pallinatura) |
62-65 |
24-30 |
4-10 |
2. Grado di finitura superficiale della sabbiatura:
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B20 |
0,600-0,850 mm |
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B30 |
0,425-0,600 mm |
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B40 |
0,250-0,425 mm |
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B60 |
0,150-0,300mm |
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B80 |
0,125-0,212 mm |
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B100 |
0,106-0,180 mm |
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B120 |
0,063-0,125 mm |
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B150 |
0,000-0,125 mm |
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B170 |
0,045-0,090 mm |
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B205 |
0,000-0,063 mm |
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B400 |
0,030-0,063 mm |
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B505 |
0,010-0,030 mm |
3. Grado di pallinatura:
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Z850 |
0,850-1,180 mm |
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Z600 |
0,600-0,850 mm |
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Z425 |
0,425-0,600 mm |
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Z300 |
0,300-0,425 mm |
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Z210 |
0,210-0,300 mm |
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Z150 |
0,150-0,212 mm |
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Z100 |
0,100-0,150mm |
Dal principio della macinazione, il potere di macinazione delle perle di ceramica deriva dalla loro consistenza dura e dalla forma ragionevole delle particelle. La durezza delle perle di ceramica è pari a 7-8 sulla scala Mohs, superando di gran lunga quella della normale sabbia di quarzo. Ciò consente alle perle di ceramica di tagliare e lucidare facilmente la loro superficie quando sono a contatto con l'oggetto da molare. Allo stesso tempo, le particelle di perle di ceramica hanno spesso forme taglienti e irregolari, che sono come innumerevoli coltelli in miniatura che entrano completamente in contatto con il materiale durante il processo di macinazione. Attraverso la collisione, l'attrito e altri effetti, le bave e i difetti sulla superficie del materiale vengono rimossi, ottenendo un affinamento o un livellamento della superficie del materiale. Inoltre, è possibile controllare la dimensione delle particelle delle perle di ceramica, che vanno da decine a migliaia di mesh. Le perle di ceramica di diverse dimensioni delle particelle possono soddisfare esigenze diverse, dalla macinazione grossolana a quella fine, ampliando ulteriormente la gamma di macinazione delle perle di ceramica.
Nel campo del trattamento superficiale dei metalli, la funzione di macinazione delle perle di ceramica è stata pienamente dimostrata. Quando si esegue la rimozione della ruggine e delle incrostazioni di ossido su pezzi metallici, le perle di ceramica, con la loro moderata durezza e tenacità, possono rimuovere efficacemente gli strati di ruggine e ossido sulla superficie metallica senza causare danni eccessivi al substrato metallico. Durante questo processo, le perle di ceramica vengono applicate uniformemente sulla superficie metallica tramite spruzzatura ad alta-velocità o attrito volvente, ripristinando il colore pulito del pezzo di metallo e ponendo una buona base per i successivi processi di verniciatura, galvanica e altri processi. Soprattutto per alcuni componenti metallici con forme complesse, le perle di ceramica penetrano in aree difficili da maneggiare come spazi e scanalature, ottenendo una molatura completa-e senza punti ciechi, cosa difficile da ottenere con molti mezzi di molatura tradizionali.
Nell'industria aerospaziale c'è una forte richiesta di precisione superficiale e levigatezza dei componenti, e la funzione di macinazione della sabbia ceramica è particolarmente utile qui. I componenti aerospaziali utilizzano spesso materiali in lega ad alta-resistenza, difficili da trattare in superficie. La sabbia ceramica, con la sua forza di macinazione precisa, può eseguire una macinazione precisa sulla superficie di queste leghe ad alta resistenza-, rimuovere piccoli difetti e strati di stress sulla superficie e migliorare la levigatezza della superficie e la resistenza alla fatica dei componenti. Durante il processo di macinazione, la sabbia ceramica non lascia graffi o contaminazione sulla superficie dei componenti come gli abrasivi metallici, garantendo la stabilità delle prestazioni dei componenti e fornendo una garanzia per il funzionamento sicuro delle apparecchiature aerospaziali.
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