Descrizione

Parametri tecnici

1. Flusso di produzione di sfere in acciaio forgiato da 100 mm e 150 mm

2. Flusso di produzione di sfere in acciaio a laminazione a caldo da 20 mm-90 mm

Production Flow of 20mm-90mm Hot Rolling Steel Balls

3. Diametro di tolleranza e rotondità

Diametro	30	40	50	60	70	80	90	100	110	120	125	150
Rotondità del diametro (mm)	±2				+3,-2			+4,-3				+5,-4
Rotondità (%)	Minore o uguale a 2				Minore o uguale a 3			Minore o uguale a 4				Minore o uguale a 5

4. Composizione chimica delle sfere d'acciaio forgiate (rotolanti).

Marca	C(%)	Si(%)	Mn(%)	Cr(%)	Cu(%)	Mo(%)	P(%)	S(%)	Ni(%)
45#	0.42-0.50	0.17-0.37	0.5-0.80	0-0.25	0-0.25	0-0.30	0-0.035	0-0.035	0-0.30
40Mn	0.37-0.44	0.17-0.37	0.7-1.0	0-0.25	0-0.25	0-0.30	0-0.035	0-0.035	0-0.30
50Mn	0.48-0.56	0.17-0.37	0.60-1.0	0-0.25	0-0.25	0-0.30	0-0.035	0-0.035	0-0.30
60Mn	0.57-0.65	0.17-0.37	0.70-1.0	0-0.25	0-0.25	0-0.30	0-0.035	0-0.035	0-0.30
65Mn	0.62-0.70	0.17-0.37	0.90-1.0	0-0.25	0-0.25	0-0.30	0-0.035	0-0.035	0-0.30
70Mn	0.67-0.75	0.17-0.37	0.90-1.20	0-0.25	0-0.25	0-0.30	0-0.035	0-0.035	0-0.30
40Cr	0.37-0.45	0.17-0.37	0.50-0.8	0.80-1.1	0-0.25	0-0.30	0-0.035	0-0.035	0-0.30
42CrMo	0.38-0.45	0.17-0.37	0.50-0.80	0.90-1.2	0-0.03	0.15-0.25	0-0.035	0-0.035	0-0.30
70Cr2	0.65-0.75	0.20-0.30	0.75-0.90	0.55-0.70	0-0.25	0-0.30	0-0.030	0-0.030	0-0.30
40Mn2	0.37-0.44	0.17-0.37	1.4-1.8	0-0.25	0-0.25	0-0.30	0-0.035	0-0.30	0-0.30
70Mn2	0.65-0.75	0.20-0.45	1.4-1.8	0-0.25	0-0.25	0-0.30	0-0.035	0-0.030	0-0.30
B-1	0.52-0.65	0.17-0.37	0.60-1.2	0-0.25	0-0.25	0-0.30	0-0.035	0-0.035	0-0.30
B-2	0.70-0.80	0.17-0.37	0.70-0.80	0.50-0.60	0-0.25	0-0.30	0-0.035	0-0.035	0-0.30
B-3	0.58-0.66	1.2-1.6	0.65-0.80	0.70-0.90	0-0.25	0-0.30	0-0.035	0-0.035	0-0.30
B-4	0.60-0.65	1.6-1.7	0.7-0.8	0.7-0.8	0-0.25	0-0.30	0-0.035	0-0.035	0-0.30
B-6	0.75-0.85	0.2-0.40	0.9-1.0	0.85-0.95	0-0.25	0.06-0.13	0-0.035	02-0.035	0.06-0.13
B-6A	0.82-0.95	0.20-0.40	0.92-1.02	0.80-0.95	0-0.25	0.06-0.10	0-0.035	0-0.035	0.06-0.10
B-7	0.35-0.40	0.17-0.37	0.7-0.8	0.9-1.0	0-0.25	0-0.30	0-0.035	0-0.035	0-0.30
BU	0.95-1.05	0.17-0.37	0.9-1.10	0.40-0.60	0-0.15	0-0.05	0-0.035	0-0.035	0-0.30
Gr15	0.95-1.05	0.15-0.35	0.20-0.40	1.30-1.65	0-0.25	0-0.10	0-0.027	0-0.020	0-0.10

5. Specifiche tecniche

Marca	Tasso di rottura	Durezza (HRC)	Valore d'impatto (J/cm²)	Tempi di rilascio (volte)	Microstruttura
45#	<1%	Maggiore o uguale a 45	Maggiore o uguale a 12	Maggiore o uguale a 8000	M+C
40Mn	<1%	Maggiore o uguale a 50	Maggiore o uguale a 12	Maggiore o uguale a 10000	M+C
50Mn	<1%	Maggiore o uguale a 55	Maggiore o uguale a 12	Maggiore o uguale a 10000	M+C
60Mn	<1%	Maggiore o uguale a 55	Maggiore o uguale a 12	Maggiore o uguale a 12000	M+C
65Mn	<1%	Maggiore o uguale a 58	Maggiore o uguale a 12	Maggiore o uguale a 12000	M+C
70Mn	<1%	Maggiore o uguale a 60	Maggiore o uguale a 12	Maggiore o uguale a 12000	M+C
40Cr	<1%	Maggiore o uguale a 55	Maggiore o uguale a 12	Maggiore o uguale a 12000	M+C
42CrMo	<1%	Maggiore o uguale a 55	Maggiore o uguale a 12	Maggiore o uguale a 12000	M+C
70Cr2	<1%	Maggiore o uguale a 58	Maggiore o uguale a 12	Maggiore o uguale a 12000	M+C
40Mn2	<1%	Maggiore o uguale a 55	Maggiore o uguale a 12	Maggiore o uguale a 12000	M+C
70Mn2	<1%	Maggiore o uguale a 58	Maggiore o uguale a 12	Maggiore o uguale a 12000	M+C
B-1	<1%	Maggiore o uguale a 55	Maggiore o uguale a 12	Maggiore o uguale a 12000	M+C
B-2	<1%	Maggiore o uguale a 58	Maggiore o uguale a 12	Maggiore o uguale a 15000	M+C
B-3	<1%	Maggiore o uguale a 60	Maggiore o uguale a 12	Maggiore o uguale a 15000	M+C
B-4	<1%	Maggiore o uguale a 60	Maggiore o uguale a 12	Maggiore o uguale a 15000	M+C
B-6	<1%	Maggiore o uguale a 60	Maggiore o uguale a 12	Maggiore o uguale a 15000	M+C
B-6A	<1%	Maggiore o uguale a 60	Maggiore o uguale a 12	Maggiore o uguale a 15000	M+C
B-7	<1%	Maggiore o uguale a 60	Maggiore o uguale a 12	Maggiore o uguale a 15000	M+C
BU	<1%	Maggiore o uguale a 60	Maggiore o uguale a 12	Maggiore o uguale a 15000	M+C
Gr15	<1%	Maggiore o uguale a 60	Maggiore o uguale a 12	Maggiore o uguale a 15000	M+C

6. Caratteristiche del prodotto delle sfere in acciaio forgiato

Superficie liscia: una superficie liscia è una caratteristica principale delle sfere in acciaio forgiato, senza difetti superficiali, né deformazioni o rotondità. Ciò amplifica l'effetto macinante delle sfere sul minerale per una migliore prestazione.

Tenuta interna:Poiché è forgiata in acciaio tondo, non ci sono deviazioni interne ed esterne nella sfera forgiata. La sfera in acciaio forgiato ha un'elevata densità interna e un'elevata dimensione delle particelle, che migliorano la resistenza alle cadute e la resistenza agli urti della sfera in acciaio e riducono notevolmente il tasso di rottura della sfera in acciaio forgiato.

Adatte per la macinazione a umido: le nostre sfere in acciaio forgiato sono realizzate in acciaio legato di alta-qualità e nuovi materiali resistenti all'usura-ad alta-efficienza. Attraverso l'abbinamento di elementi leganti ed elementi rari e controllando il contenuto di cromo, la resistenza alla corrosione della sfera d'acciaio viene effettivamente migliorata; durante il processo di macinazione ad umido, l'ossido di cromo trivalente formerà un film protettivo di ossido di cromo e ferro, impedendo così la rottura della sfera e/o facilitando il reincorporamento delle particelle distaccate al film stesso. Questa sfera forgiata è più adatta per la macinazione a umido nelle miniere.

Nelle operazioni SAG Mill: le grandi sfere con un diametro di 100-150 mm non solo riducono il consumo unitario, ma aumentano anche la capacità di lavorazione. Sebbene le sfere in ghisa siano efficaci in una certa misura, le sfere in acciaio forgiato producono risultati molto migliori perché non sono influenzate dal tasso di rottura più elevato delle sfere in ghisa.

7. Pacchetto di sfere in acciaio forgiato (rotolante).

Sacco da tonnellata (1.000 kg)
Tamburo di ferro (850-950)+ Pallet

Package of Forged Steel Balls

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Sfere in acciaio forgiato

1. Flusso di produzione di sfere in acciaio forgiato da 100 mm e 150 mm

2. Flusso di produzione di sfere in acciaio a laminazione a caldo da 20 mm-90 mm

3. Diametro di tolleranza e rotondità